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高強粘結劑
發布時間:2022-03-02
一、產品說明: 金宇高強粘結劑是公司自主研發的高新科技產品,使用高標水泥、精選骨料添加劑等生產而成。是針對鑄石板、壓延微晶板等耐磨板材使用的專用粘結劑?! 《?、產品特點: 1.粘接力強,不脫落:產品含有柔性聚合物,使膠的粘接位置由點變成面,增大了粘接面積,從而增強了材料粘接力?! ?.柔韌性好,適應基材和粘接物的變形,耐候性強?! ?.收縮率低、保水性強、不空鼓、不開裂:產品中含有保水因子,使得粘接劑可以充分反應,滲入基材內部孔隙,粘接更牢固?! ?.施工性能好,抗下垂、扛流掛,工程質量更有保證?! ?.標準產品,加水攪拌均勻即可使用,施工簡便?! ?.優良的抗老化、防水、抗裂、抗滲、無毒、無異味,是新一代環保材料?! ∪?、注意事項: 1.本產品適宜在5℃-40℃環境下使用,當施工環境低于5℃時,應采取加熱保溫措施,切記把已干結的漿料加水混合使用?! ?.施工前必須先確認底材的垂直度及平整度?! ?.未完全干固之前切勿踏入或重擊?! ?.每次攪拌以施工需用量為準,攪拌物料在30分鐘內用完?! ?. 加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置以盡量靠近施工地為宜?! ?. 高強粘結劑應存放在防潮、通風的地方,保質期為6個月。
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耐磨陶瓷方案
發布時間:2019-09-19
一、處理基層 1)鋼結構基面: 表面應平整,應有足夠的剛度和穩定性,外形尺寸應符合設計要求。 基礎表面不得有油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物。鋼結構表面處理方法,可采用機械打磨或手工除銹?! ?)混凝土基面: 將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土,以水泥砂漿修補并養護?! 《?、安裝 目前施工中普遍使用粘貼式和焊接式兩種安裝方式?! ?)粘貼式:將專用高溫陶瓷膠涂抹于耐磨陶瓷襯板背面進行粘貼。 安裝簡便,成本較低,尤其適合現場大面積施工,節約檢修時間?! ?)焊接式:先將高溫陶瓷膠涂抹于耐磨陶瓷襯板背面進行粘貼,再用焊接方式加以固定,以達到雙保險目的。適用于高溫管道(500℃)或有沖擊的部位,如窯尾除塵管道、增濕塔進出口管道等?! ∪?、常見問題及說明 耐磨陶瓷的脫落主要有以下幾方面原因: 1.使用粘接劑不正確。100度以上環境溫度應使用耐高溫的粘接劑?! ?.在焊接時,選擇了不合適的焊條,或焊點虛焊,沒有焊接牢固而造成陶瓷的脫落?! ?.出現空鼓現象。不同形狀部位要選擇不同的耐磨陶瓷,以免造成粘接不牢引起脫落。
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壓延微晶板施工方案
發布時間:2019-09-19
一.基層處理及要求 1.鋼結構基層 表面應平整,應有足夠的剛度和穩定性,外形尺寸應符合設計要求。將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除??刹捎酶煞▏娚?、酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法來進行處理?! ?.水泥砂漿或混凝土基層 一般先用鋼絲刷將混凝土或水泥砂漿基層表面打磨成麻面,然后擦去浮灰、油漬等?;鶎邮┕で氨砻鎽稍?,。凡穿過混凝土或水泥砂漿基層的管道、套管、預留孔、預埋件均應預先埋置或留設?! 《辰觿┑呐渲啤 ?)機械攪拌:應按規定的配比量,先將粉料、細骨料、粗骨料和氟硅酸鈉加入強制式混凝土攪拌機內,干攪均勻,然后加入水玻璃濕攪至均勻?! ?)人工攪拌:應按規定的配比量,先將粉料和氟硅酸鈉混合,過篩后,加入細骨料、粗骨料,干攪均勻,然后加入水玻璃濕攪至均勻?! ∪?、襯砌微晶板 1、微晶板的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工?! ?、施工應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺?! ?、當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時,微晶板可橫面或按實際尺寸加工板材?! ?、襯砌時,未固化的板材嚴禁移動.震動和受壓?! ?、應在微晶板的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰?! ?、為粘接牢固,微晶板應按料倉的平整度粘接,應控制好膠泥厚度?! ∷?、常見問題及說明 在使用過程中微晶板脫落的原因有很多,其主要原因有: 1、所下物料不同,板材厚度及抗沖擊性選擇不當導致脫落?! ?、粘接劑選用不正確。粘接部位長時間有水時要使用防水膠泥,如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導致脫落?! ?、基面處理不干凈,有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整,粘接不牢導致脫落
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高強耐磨料方案
發布時間:2019-09-19
1 、基層處理 ?。?1 )清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A表面如有疏松部位應予剔除?! 。?2 )對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘結強度?! ?、埋設鋼筋網 為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性,減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮,增大約束,防止產生空鼓和裂紋,在基層表面需埋設鋼筋網?! ?、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后涂刷界面劑達到指觸干燥的程度?! ?、耐磨料的拌和 ?。?)耐磨料的拌合盡量采用機械攪拌?! 。?)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在 30 分鐘內把料用完?! 。?)冬季施工時,建議采用 50 ℃ 左右熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于 15 ℃?! ?、抹灰 從工程面的上部開始由上而下抹灰,抹灰時要用力按壓。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢應控制在45分鐘內為宜。保證每次攪拌量與施工速度相匹配?! ?、壓光 根據氣候條件, 1 ~ 2 小時達初凝狀態后要進行壓光處理。如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋,所以在第 一次壓光后1-2小時后進行第二次壓光?! ? 、養護 夏季施工,應在施工完畢后 2小時內,高強耐磨料初凝后澆水養護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養護期為 7 天,養護期滿后可卸掉防護措施。
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鑄石板施工方案
發布時間:2019-09-19
一、對基層的處理及要求 1.鋼結構基面: 表面應平整,應有足夠的剛度和穩定性,外形尺寸應符合設計要求。應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除??刹捎脵C械打磨或手工除銹來進行處理?! ?.混凝土基面: 襯砌前須認真將基層上的油污.灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補并養護?! 《?、防脫落加固帶 為了防止脫落,在鋼架結構或混凝土料倉上固定鑄石板,從襯砌底層開始用鋼架沿筒倉面加固,進一步加強抗沖擊的力度?! ∪?、襯砌鑄石板 1.鑄石板的施工,可采用錯縫擠漿法進行施工?! ?.施工應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺?! ?.當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時,鑄石板可橫面粘接或按實際尺寸加工板材?! ?.襯砌時,未固化的板材嚴禁移動.震動和受壓?! ?.應在鑄石板的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰?! ?.為粘接牢固,鑄石板應按料倉的平整度粘接,應控制好膠泥厚度?! ∷?、膠泥的配置 配置膠泥時,須穿戴防護用品,施工時工作場地應空氣流通,并設有通風裝置。膠泥施工的環境溫度宜為15—30℃,相對濕度不宜大于80%。當施工環境低于5℃時,應采取加熱保溫措施?! ∥?、工程養護及使用: 施工完畢后應在空氣中自然養護,在15—20℃養護期為14天,在21—30℃時養護期為8天。也可采用酸冼法分兩次進行養護。 在施工及保養期間,嚴禁與水或水蒸氣接觸,養護期滿后方可正常使用?! ×?、常見問題及說明 在使用過程中鑄石板脫落的原因有很多,其主要原因有: 1、所下物料不同,板材厚度及抗沖擊性選擇不當導致脫落?! ?、粘接劑選用不正確。粘接部位長時間有水時要使用防水膠泥,如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導致脫落?! ?、基面處理不干凈,有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整,粘接不牢導致脫落。
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灌漿料方案
發布時間:2019-09-19
1 、基面處理:基材表面的松動物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須清除干凈,光滑表面應予鑿毛,用水充分潤濕界面,但在施工前不得留有明水?! ? 、配料攪拌:可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時應將灌漿料中按要求比例加入水,邊加水邊攪拌,直至攪拌均勻。機械攪拌 1 ~ 2分鐘 ,手工攪拌時間不少于 3分鐘,否則達不到所需流動度?! ? 、施工方法:將攪拌好的灌漿料灌入已支設好的模板中,在灌注過程中可適當振搗或敲擊模板。灌漿完畢后 30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤,否則在表面可能出現微小的裂縫。 1 ~ 7天 內可拆模?! ∽⒁馐马棥 ? 、攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點,距離不宜過長?! ? 、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證 40分鐘內將料用完?! ? 、現場使用時,嚴禁摻入任何外加劑、外摻料?! ? 、灌漿開始后,必須連續勻速進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間?! ? 、加水量應嚴格控制,如超范圍則影響材料性能。